نصب وراه اندازی

آیتم های راه اندازی یک دستگاه CNCچیست؟
1-توجه به میزان برق مصرفی دستگاه اینکه چه میزان برق مصرفی و یا آمپر مورد استفاده میباشد از اولین موارد لازم در راه اندازی یک کارگاه تولیدی است .
2-فضای اشغالی و محیط پیرامون درگیر آن.
3-کابل ها و اتصالات وانتخاب صحیح آن ها موجبات پیشگیری از خطرات و خرابی های احتمالی ودرنهایت عملکرد بهینه دستگاه را سبب می‌گردد.
4-ارزیابی محل جانمایی دستگاه (space layout) ازاین جهت که بر اساس ابعاد نوع دستگاه آیا نیاز به کف سازی و فونداسیون در محل دستگاه هست یا نه ؟
5-نیاز به تست اجزای حرکتی قبل از تولید همانند ،اسپیندل،تعامد محورها،همراستایی محورها،بال اسکروهاوAlign کردن آن ها خرابی های یاتاقان و چک کردن انبار ابزار چرا که پس از جابه جایی امکان خرابی ویا عدم کارکرد درست دستگاه دربخش های فوق ذکر میباشد.

6-تراز کردن دستگاه از جمله نکات ساده اما بسیار مهم است ،عدم تراز کردن مناسب دستگاه می شود.
7-انتخاب روغن های مناسب و مایع خنک کننده (آب صابون )با غلظت مناسب که موجبات پیشگیری از زنگ زدی و خرابی اجزاء دستگاه را سبب می‌شود. هم چنین چک کردن و اصلاح زمان های روغن کاری در بخش رله (relay ladder)دربازه های مشخص زمانی و …..
8-ارزیابی محل کارگاه ازاین منظر که نوسانات برقی و میزان و دفعات برق رفتن به چه شکل اتفاق میافتد ،و ضرورت نیاز به تجهیزاتی اعم از چاه ارت (earthcable) و دستگاه استابلایز جهت جلوگیری ازهرگونه خرابی های ناشی از افت ولتاژ و اسپایک های ناگهانی .
9-تهیه ی سیستم مراقبت باد و ارزیابی فشار پنوماتیک لازمه برای تجهیزاتی از جمله انبار ابزار ،تفنگ باد (air gun) ، سیستم آکومولاتور،بخش clamp &unclamp ابزارو…..
10-چک کردن و تست تک به تک اجزای حرکتی همچون اسپیندل ، لینیرهاو بال اسکرو وساعت کردن آن، تست تعامد محور و انبار ابزار و گرفتن نقطه صفر دستگاه (point reference)و…..
11-بکاپ (back -up)گرفتن از بخش PLCو اطلاعات دستگاه در مواردی که نیاز به خدمات نرم افزاری و پشتیبانی بعدی میباشد.
12-چک کردن آمپلیفایرها و باطری درایو و زمان اتمام باطری مصرفی آن.
13-راه اندازی سفاله کش ،بخش آب صابون ودر صورت وجود راه اندازی آپشن هایی ازقبیل oil skimmer،بخش auto power offدستگاه و در صورت عدم موجودیت این موارد ، نصب و تجهیز آنها برروی دستگاه.