کنترل عددی ماشین عمودی برای جلوگیری از تغییر شکل اقدامات موثر

تراش عمودی CNC از طراحی ساختار استحکام بالا استفاده می کند، محور X ماشین ابزار بیش از موقعیت ساختار ستون متحرک، مجهز به سه ریل راهنما، دارای بخش یاتاقان بزرگتر است، به طوری که ماشین ابزار دارای سفتی و جذب ضربه بالاتر است، می تواند از دقت بالا، بالا اطمینان حاصل کند. برش بار راندمان بالا، طراحی کم صدا باعث می شود دستگاه با استفاده از تبدیل فرکانس یا درایو مستقیم موتور اصلی سروو AC دوک شود، برخی از مدل ها را می توان با جعبه دنده بدون پله پیکربندی کرد، نیروی برش آهسته دوک را افزایش داد. انتهای جلو و عقب اسپیندل با استحکام بالا از یاتاقان‌های دوک با دقت بالا وارداتی استفاده می‌کنند، پشتیبانی دهانه ایده‌آل را انتخاب می‌کنند و پیش بارگذاری مناسب را اعمال می‌کنند، به طوری که دوک دارای دقت بالا، استحکام بالا و توانایی چرخش با سرعت بالا باشد. این ماشین ابزار مجهز به پایه ابزار با قابلیت اطمینان هیدرولیک بسیار سفت و سخت وارداتی است که دارای قابلیت اطمینان بالا و دقت موقعیت یابی مکرر است.

ویژگی های حرارتی تراش عمودی CNC یکی از عوامل مهم موثر بر دقت ماشینکاری است. از آنجایی که سرعت اسپیندل و سرعت تغذیه ماشین تراش عمودی بسیار بالاتر از ماشین ابزار معمولی است، اثر هدایت حرارتی قطعه کار و قطعات ماشین ناشی از مقدار زیاد برش بسیار جدی تر از ماشین ابزارهای معمولی است و تاثیر آن اصلاح تغییر شکل حرارتی در دقت ماشینکاری اغلب توسط اپراتور دشوار است. بنابراین، باید به اقداماتی برای کاهش تأثیر تغییر شکل حرارتی خودرو عمودی توجه ویژه ای شود. اقدامات رایج به شرح زیر است:

1. طرح و ساختار طراحی ماشین عمودی را بهبود بخشید

اگر منبع گرما متقارن تر باشد، از ساختار تقارن حرارتی استفاده می شود. ماشین عمودی CNC از تخت شیبدار، تخت تخت و ساختار کشویی شیبدار استفاده می کند. برخی از ماشین‌آلات سنگین CNC به دلیل محدودیت‌های ساختاری از معیارهای تعادل حرارتی استفاده می‌کنند.

2. افزایش دما را کنترل کنید

بخش گرمایش وسیله نقلیه مقابل (مانند هدستاک، روغن هیدرولیک راهنمای هیدرواستاتیک و غیره) از اتلاف گرما، خنک کننده هوا و خنک کننده مایع برای کنترل افزایش دما برای جذب گرما از منبع گرما استفاده می کند، که نوعی استراتژی به طور گسترده است. در انواع ماشین آلات CNC برای کاهش تأثیر تغییر شکل حرارتی استفاده می شود.

3. اقدامات خنک کننده قوی روی قطعات برش انجام دهید

در برش های زیاد، مقدار تراشه های داغ که روی میز، تخت و سایر اجزای آن می افتند، منبع گرمایی مهم است. ماشین‌آلات مدرن CNC، به‌ویژه مراکز ماشین‌کاری و وسایل نقلیه عمودی CNC معمولاً از نازل‌های متعدد، خنک‌کننده با جریان بزرگ برای خنک کردن و حذف این تراشه‌های داغ و خنک‌کننده با ظرفیت خنک‌کننده گردشی زیاد یا خنک‌کننده دستگاه خنک‌کننده برای کنترل افزایش دما استفاده می‌کنند.

4. جبران جابجایی حرارتی

قانون تغییر شکل حرارتی پیش‌بینی می‌شود و مدل ریاضی برای جبران بلادرنگ در رایانه ساخته و ذخیره می‌شود.